氨氣電動切斷閥
166型過流閥
不銹鋼氨用截止閥
襯氟球閥
ZCRB燃氣切斷閥
防爆氣動球閥
拉斷閥 Snap valve
斜桿式釜底球閥
燃氣自動切斷閥
液氨電動切斷閥
襯氟氣動球閥
QDQ421F緊急切斷閥
硬密封蝶閥
液氨針型閥
電動液氨切斷閥
空氣自動排放閥
氨氣閥門金屬墊片
波紋管液氨截止閥
切斷閥密封面堆焊材料的選用
時間：2020-09-17 09:57:53 來源：永龍閥門 閱讀：0次
切斷閥密封面堆焊材料的選用
切斷閥的密封面一般采用堆焊方法制造。用于閥門堆焊的材料按合金類型分為 4 大類, 即鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金。這些合金材料被制成電焊條、焊絲 ( 含藥芯焊絲) 、焊劑 ( 含過渡合金型焊劑) 和合金粉末等, 采用手工電弧焊、氧 乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動焊和等離子弧焊等方法堆焊，應用于高溫及含顆粒的流體。軟密封面采用閥瓣模壓PTFE或碳纖材料，應用于常溫或者低溫的潔凈氣體/液體。
選用切斷閥密封面堆焊材料一般根據閥門的使用溫度、工作壓力和介質的腐蝕性, 或閥門的類型、密封面結構形式、密封比壓和許用比壓, 或企業生產制造條件、設備加工能力和堆焊技術能力及用戶要求。還應采用優化設計, 在滿足閥門使用性能的條件下, 選用價格低、生產工藝簡單和生產效率高的密封面材料。
用于切斷閥密封面堆焊的材料有的只有一種形態, 或電焊條或焊絲或合金粉末, 因而只能采用一種堆焊方法。有的制成電焊條、焊絲或合金粉末多種形態, 如 stellite l 6 合金, 既有電焊條 ( D802) , 又有焊絲 ( HS111) 和合金粉末 ( PT2102) , 則可采用手工電弧焊、氧2乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、送絲等離子弧焊和粉末等離子弧焊等多種方法堆焊。在選擇閥門密封面堆焊材料時, 應兼顧選擇本企業技術成熟、工藝簡單、生產效率高的堆焊方法, 從而在密封面堆焊制造上保證實現其使用性能。
密封面是閥門的關鍵部位, 其質量直接影響緊急切斷閥的使用壽命。合理地選擇氣動切斷閥密封面的材料是提高閥門使用壽命的重要途徑之一。在閥門密封面材料選用時應避免走入誤區。
誤區 1: 緊急切斷閥密封面材料的硬度高其耐磨損性能就好。
實驗表明, 閥門密封面材料的耐磨損性能是由其金屬材料的組織結構所決定的。有些以奧氏體為基體加少量硬質相結構的金屬材料其硬度并不很高, 但其耐磨損性能很好。緊急切斷閥密封面具有一定的高硬度是為避免被介質中硬雜物墊傷和劃傷。綜合考慮, 硬度值HRC35~ 45 為宜。
誤區 2: 氣動切斷閥密封面材料的價格高其性能就好。
材料的價格是其本身的商品特性, 而材料的使用性能是其物理特性, 兩者沒有必然聯系。鈷基合金中金屬鈷來源于進口, 價格較高, 因而鈷基合金材料價格就高。鈷基合金的特點是高溫耐磨性能好, 而用在常溫、中溫工況, 則價格/ 性能比較高。在氣動切斷閥密封面材料選用時應選擇價格/ 性能比較低的材料。
誤區 3: 閥門密封面材料在某一強腐蝕性介質中耐蝕性良好, 就一定適應其他腐蝕性介質。
金屬材料的耐腐蝕性有其復雜的機理, 一種材料在某一強腐蝕介質中耐蝕性能良好, 而條件稍有變化, 如溫度或介質濃度等改變, 則耐蝕性能即改變。對另一種腐蝕性介質, 其耐蝕性能變化更大。金屬材料的耐腐蝕性只能通過實驗得知, 借鑒有關資料必須了解其相關條件, 切不可盲目借鑒。
版權及免責聲明
一、該文章系轉載，轉載目的在于傳遞信息，并不代表我們贊同文章觀點和對其真實性負責，內容僅供參考。
二、本站文章版權歸原作者及原出處所有，如涉及作品內容、版權和其它問題，請與我們聯系，我們將在第一時間刪除內容！
【推薦閱讀】 / TECHNICAL ARTICLES
- + 切斷閥為什么要求防靜電設計2022-01-02
- + 切斷閥制造流程與檢驗流程2020-12-01
- + 切斷閥型號編制-切斷閥圖片大全2020-05-30
- + 切斷閥的含義-切斷閥壓力試驗方法2020-05-27
- + 化工裝置切斷閥設置及選用原則2020-09-16
- + 切斷閥 Cut-off valve_熱2020-05-14
- + 切斷閥-緊急切斷閥的通俗專業術語2020-10-19
- + 氣動切斷閥-氣動球閥應用消耗氣源計算方2020-08-30
- + 切斷閥-氣動切斷閥操作注意事項2020-09-21
- + 運行中的切斷閥該如何維護？2021-02-03
